ГОСТ 12.4.171-86
Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РУК ОТ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ
Методы определения проницаемости, очищаемости и стойкости
Occupational safety standards system.
Personal means of hand protection from toxic substances.
Methods for determination of permeability, cleansability and stability
МКС 13.340.40
ОКСТУ 0012
Дата введения 1988-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1986 г. N 3758
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на средства индивидуальной защиты рук из пленочных полимерных материалов на основе натурального и синтетических латексов, клеев, поливинилхлорида, армированных и не армированных текстильными материалами, и устанавливает методы определения их проницаемости, очищаемости и стойкости к жидким пестицидам с предельной концентрацией насыщенных паров более 10 мг/м
при 25 °С.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Отбирают пять изделий, не бывших в эксплуатации.
1.2. Из ладонной части изделий штанцевым ножом вырубают образцы следующих размеров:
для испытаний на проницаемость токсичных веществ - пять образцов - по одному из каждого изделия в форме квадрата с размером стороны (25±1) мм;
для испытаний на очищаемость от загрязнений токсичными веществами - пять образцов в форме круга диаметром (15,0±0,5) мм по одному из каждого изделия;
для испытаний на стойкость к действию токсичных веществ по изменению разрушающего усилия при продавливании образцов - десять образцов в форме круга диаметром (12,0±0,5) мм по два из каждого изделия;
для испытаний на стойкость к действию токсичных веществ акустическими методами - 20 образцов в форме полосок размерами (100
10)±1 мм по десять вдоль и поперек петельной структуры.
1.3. На поверхности образцов не должно быть загрязнений, следов трещин, проколов и утонений.
1.4. Толщина образца должна отличаться не более чем на ±10% среднего ее значения для испытуемой группы образцов.
1.5. Образцы отмывают от опудривающего материала водопроводной водой, протирают фильтровальной бумагой и просушивают на воздухе.
1.6. Лицевую сторону образцов маркируют любым способом, не оказывающим влияние на результат испытаний.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ
2.1. Сущность метода заключается в прямом измерении микроколичеств токсичных веществ, проникающих в течение определенного периода времени через стандартный образец материала, находящийся в ненапряженном состоянии.
2.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытания применяют:
бюксы высокие со шлифом по ГОСТ 25336-82 с резиновыми пробками;
посуду мерную лабораторную стеклянную по ГОСТ 1770-74;
трубки стеклянные для определения уровня жидкости с внутренним диаметром (7,0±0,1) мм по ТУ 25.11.1045-75 длиной 60-80 мм с пришлифованным торцом с резиновыми заглушками;
сушильный шкаф с температурой нагрева не менее 250 °С;
толщиномер по ГОСТ 11358-89 с ценой деления 0,01 мм и измерительным усилием 1 Н;
дозаторы объемом от 5 до 100 мкдм с допускаемым отклонением 5%;
проволоку диаметром 0,2-0,3 мм;
газожидкостный хроматограф "Цвет-106" с детекторами: электронного захвата и пламенно-ионизационным, жидкостный хроматограф Милихром-2, спектрофотометр СФ-46 или другие приборы с чувствительностью определения конкретных токсичных веществ не менее 10
мг в пробе;
штанцевый нож по нормативно-технической документации;
бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76;
концентрированные, рабочие формы и стандарты токсичных веществ, их растворители: гексан по нормативно-технической документации, бензин-растворитель по ТУ 38.401-67-108-72, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78, ацетон по ГОСТ 2603-79, вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
2.3. Подготовка к испытанию
2.3.1. Чистую посуду выдерживают в сушильном шкафу не менее 2 ч при температуре 250 °С.
2.3.2. В бюксы укладывают 4 слоя фильтровальной бумаги, вырезанной в форме круга диаметром (15±1) мм.
2.3.3. В центр испытуемого образца на его лицевой стороне ставят стеклянную трубку. Края образца подгибают по диаметру трубки и закрепляют на ее цилиндрической части несколькими витками проволоки. Расстояние краев сгибов образца на цилиндрической части трубки от ее нижней торцевой части должно быть не менее 5 мм (черт.1).
Черт.1. Устройство для определения проницаемости токсичных веществ
Устройство для определения проницаемости токсичных веществ
1 - пакет фильтров; 2 - испытуемый образец; 3 - бюкса; 4 - заглушка; 5 - резиновая пробка с отверстием;
6 - стеклянная трубка; 7 - проволока для крепления образца; 8 - слой токсичного вещества
Черт.1
2.3.4. На трубки надевают резиновые пробки, вставляют в бюксы и прижимают к фильтрам.
2.4. Проведение испытания
Испытание проводят при температуре (23±2) °С.
Внутрь трубок на лицевую поверхность образцов вводят дозатором по (100±5) мкдм токсичных веществ. Открытые отверстия заправленных трубок закрывают резиновыми заглушками.
Через 72 ч трубки с испытуемыми образцами извлекают из бюксов и отделяют от фильтров. Фильтры в бюксах промывают два раза соответствующим органическим растворителем объемом 5 мкдм в течение 30 мин. Для каждого из пяти образцов в обоих смывах определяют содержание контролируемых токсичных веществ с помощью жидкостной и газожидкостной хроматографии, спектрофотометрии или другими методами.
2.5. Обработка результатов
По полученным результатам вычисляют среднеарифметические значения концентраций токсичных веществ для первого и второго смывов.
За показатель проницаемости токсичных веществ через пленочные полимерные материалы для средств индивидуальной защиты рук принимается значение массовой скорости (
) в мг/см
с, определяемой по формуле
,
где 
- соответствующие объемы смывов, дм;
- среднеарифметическое значение концентраций токсичного вещества для первого смыва, мг/мкдм;
- среднее арифметическое значение концентраций токсичного вещества для второго смыва, мг/мкдм;
- длительность цикла испытаний, с;
- площадь поперечного сечения стеклянной трубки, по внешнему диаметру, см.
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОЧИЩАЕМОСТИ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ТОКСИЧНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ
3.1. Сущность метода заключается в определении микроколичеств токсичных веществ, десорбируемых образцами после обработки их моющими растворами.
3.2. Аппаратура, посуда и реактивы
Для проведения испытания применяют:
стекла предметные по нормативно-технической документации;
эксикаторы по ГОСТ 25336-82;
посуду мерную лабораторную стеклянную по ГОСТ 1770-74;
термостат, обеспечивающий поддержание температуры от 20 °С до 40 °С с допускаемым отклонением 2 °С;
дозаторы объемом от 5 до 100 мкдм с допускаемым отклонением 5%;
устройство, обеспечивающее равномерное распределение усилий, сила прижатия 0,1 МПа. Принципиальная схема устройства приведена на черт.2;
Черт.2. Устройство, обеспечивающее равномерное распределение усилий
Устройство, обеспечивающее равномерное распределение усилий
1 - струбцина; 2 - груз для уравновешивания рычага; 3 - подвес; 4 - рычажная система;
5 - груз для регулировки давления на образцы; 6 - поршень; 7 - прокладка; 8 - прижимная пластина;
9 - испытуемые образцы; 10 - бумажные фильтры
Черт.2
газожидкостный хроматограф "Цвет-106" с детекторами: электронного захвата и пламенно-ионизационным, жидкостный хроматограф Милихром-2, спектрофотометр СФ-46 или другие приборы с чувствительностью определения конкретных токсичных веществ не менее 10 мг в пробе;
штанцевый нож по нормативно-технической документации;
толщиномер по ГОСТ 11358-89 с ценой деления 0,01 мм и измерительным усилием 1 Н;
бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76;
марлю бытовую по ГОСТ 11109-90;
концентрированные, рабочие формы и стандарты токсичных веществ, их растворители, в том числе гексан по нормативно-технической документации; бензин-растворитель по ТУ 38.401-67-108-92, вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78, ацетон по ГОСТ 2603-79, мыло хозяйственное по ГОСТ 790-89, соду кальцинированную по нормативно-технической документации.
3.3. Подготовка к испытанию
3.3.1. Образцы испытуемых материалов одного типа укладывают на поверхность предметных стекол лицевой стороной вверх и переносят их в эксикатор.
3.3.2. Фильтры-подложки вырезают из фильтровальной бумаги по размеру образца, в количестве трех на каждый образец.
3.4. Проведение испытания
3.4.1. Испытание проводят при температуре (23±2) °С.
На поверхность образцов дозатором наносят по 50 мкдм исследуемых токсичных веществ, закрывают крышку эксикатора и выдерживают пробы в течение 168 ч.
Затем образцы извлекают из эксикатора и протирают их поверхность сухой марлей с целью механического удаления остатков токсичных веществ, не продиффундировавших внутрь материала.
3.4.2. На прокладку (черт.2) укладывают трехслойную фильтр-подложку и образец. На образец помещают металлическую прижимную пластинку. Пакет из прокладки, фильтров-подложек, образца и прижимной пластины устанавливают под прижимное устройство.
Допускается одновременное укладывание нескольких пакетов. Пакеты нагружают давлением 0,1 МПа при помощи рычажной системы.
Спустя 4 ч поднимают рычажную систему и вынимают пакеты с исследуемыми образцами. Образцы отделяют от фильтров. Фильтры промывают в бюксах в течение 1 ч в 5 мкдм соответствующего органического растворителя.
3.4.3. Отделенные от фильтров образцы помещают в цилиндр термостата. В цилиндр заливают раствор, содержащий 4 г/дмхозяйственного мыла и 1 г/дм кальцинированной соды. Общее количество раствора должно быть 1 дм. Выдержку образцов производят 30 мин при температуре 40 °С при непрерывном помешивании.
После окончания выдержки моющий раствор сливают, производят три промывки образцов - первую при 40 °С, вторую при 30 °С, третью при 20 °С - по 5 мин каждая. Для сравнительной оценки эффективности очищаемости допускается использование других режимов.
Образцы помещают на фильтровальную бумагу и высушивают в течение 3 ч. Очищенные образцы подвергают повторному испытанию по п.3.4.2 для определения остаточного уровня их загрязнения.
3.4.4. С помощью жидкостной и газожидкостной хроматографии, спектрофотометрии или другими методами для каждого из пяти образцов определяют концентрации токсичного вещества в смывах с неочищенных и с очищенных образцов.
3.5. Обработка результатов
По полученным результатам вычисляют средниеарифметические значения концентраций токсичного вещества для неочищенных и для очищенных образцов.
Очищаемость от загрязнений токсичными веществами (
) в процентах определяют по формуле
,
где 
- среднеарифметическое значение концентраций токсичного вещества для неочищенных образцов, мкг/мкдм;
- среднеарифметическое значение концентраций токсичного вещества для очищенных образцов, мкг/мкдм.
4. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ДЕЙСТВИЮ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ
4.1. Метод определения стойкости к действию токсичных веществ по изменению разрушающего усилия при продавливании образцов
4.1.1. Метод применяют для средств индивидуальной защиты рук из неармированных пленочных полимерных материалов.
Сущность метода заключается в определении изменения максимального усилия при продавливании образца до и после контакта с токсичным веществом.
4.1.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытания применяют:
разрывную машину, обеспечивающую измерение максимального усилия при продавливании образца индентором в диапазоне от 20% до 90% значения шкалы с погрешностью не более 1% от измеряемой величины и скоростью движения подвижного зажима (50±5) мм/мин;
специальное приспособление к разрывной машине для определения стойкости материалов к действию токсичных веществ (черт.3), состоящее из наружной скобы 1 и подвижной рамки 2, устанавливаемых на место зажимов разрывной машины и индентора диаметром (3±0,05) мм, изготовленного из закаленной стали твердостью не менее 49,7 
, с радиусом скругления (1,5±0,05) мм;
Черт.3. Приспособление к разрывной машине для определения стойкости
Приспособление к разрывной машине для определения стойкости
1 - наружная скоба; 2 - подвижная рамка; 3 - индентор;
4 - ячейка для крепления исследуемого образца
Черт.3
ячейку для крепления испытуемого образца (черт.4), состоящую из корпуса 1, прижимной шайбы 2 и штуцера 3, обеспечивающих герметизацию образца по периферии диска и образование свободного рабочего участка диаметром (7±0,05) мм;
Черт.4. Ячейка для крепления исследуемого образца
Ячейка для крепления исследуемого образца
1 - корпус; 2 - испытываемый образец; 3 - прижимная шайба; 4 - штуцер
Черт.4
толщиномер по ГОСТ 11358-89 с ценой деления 0,01 мм и измерительным усилием 1 Н;
термостат, обеспечивающий поддержание температуры от 20 °С до 25 °С с допускаемым отклонением 2 °С;
дозаторы объемом 100 мкдм с допускаемым отклонением 5%;
газожидкостный хроматограф "Цвет-106" с детекторами: электронного захвата и пламенно-ионизационным, жидкостный хроматограф Милихром-2, спектрофотометр СФ-46 или другие приборы с чувствительностью определения конкретных токсичных веществ не менее 10 мг в пробе;
штанцевый нож по нормативно-технической документации;
марлю бытовую по ГОСТ 11109-90;
эксикаторы по ГОСТ 25336-82;
концентрированные, рабочие формы и стандарты токсичных веществ, их растворители: гексан по нормативно-технической документации, бензин-растворитель по ТУ 38.401-67-108-92, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78, ацетон по ГОСТ 2603-79, вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
4.1.3. Подготовка к испытанию
Образцы закрепляют в ячейки (черт.4) лицевой стороной вверх.
4.1.4. Проведение испытания
4.1.4.1. Испытание проводят при температуре (23±2) °C.
4.1.4.2. Пять ячеек с образцами, не контактировавшими с токсичным веществом, поочередно устанавливают на разрывной машине и определяют максимальное усилие при продавливании.
4.1.4.3. Пять образцов, закрепленные в ячейки, устанавливают в эксикатор и на лицевую сторону образцов с помощью дозатора наносят (100±5) мкдм токсичного вещества. Эксикатор закрывают крышкой и устанавливают в вытяжной шкаф на 168 ч или на время выдержки, приведенное в нормативно-технической документации на изделие.
По окончании выдержки с поверхности образцов, не разбирая ячеек, с помощью марлевых тампонов удаляют остатки токсичного вещества. Ячейки с образцами промывают в эксикаторе 1%-ным раствором кальцинированной соды и дистиллированной водой и кондиционируют в течение 24 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности (60±5) %.
Ячейки с образцами поочередно устанавливают на разрывной машине и определяют максимальные усилия при продавливании.
4.1.5. Обработка результатов
По полученным результатам вычисляют среднеарифметические значения усилий при продавливании для образцов, не контактировавших и контактировавших с токсичным веществом.
Стойкость к действию токсичного вещества (
) в процентах определяют по формуле
,
где 
- среднеарифметическое значение усилий при продавливании для образцов, не контактировавших с токсичным веществом, Н;
- среднеарифметическое значение усилий при продавливании для образцов, контактировавших с токсичным веществом, Н.
4.2. Акустический метод определения стойкости к действию токсичных веществ
4.2.1. Метод применяют для средств индивидуальной защиты рук из армированных пленочных полимерных материалов.
Сущность метода заключается в определении коэффициента затухания ультразвуковых колебаний в образцах до и после воздействия токсичных веществ.
4.2.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытания применяют:
ультразвуковой прибор марки УК-10 ПМ, УК-22 П, УК-13 П по нормативно-технической документации;
устройство для крепления образцов с датчиками ультразвуковых колебаний на 25 кГц.
Допускается применять другие приборы, позволяющие контролировать амплитуду ультразвуковых колебаний с допускаемым отклонением 1,5%;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
штанцевый нож по нормативно-технической документации;
дозатор объемом 0,5 мкдм с допускаемым отклонением 5%;
стекла предметные по нормативно-технической документации;
липкую эластичную ленту;
марлю бытовую по ГОСТ 11109-90;
концентрированные, рабочие формы и стандарты токсичных веществ; их растворители: гексан по нормативно-технической документации, бензин-растворитель по ТУ 38.401-67-108-92, спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78, ацетон по ГОСТ 2603-79, вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
4.2.3. Подготовка к испытанию
4.2.3.1. Образец накладывают на предметное стекло лицевой стороной вверх.
4.2.3.2. На лицевую поверхность образца наносят при помощи дозатора 0,5 мкдм токсичного вещества, равномерно распределяют его по поверхности и накрывают вторым стеклом.
4.2.3.3. Торцевые стороны предметных стекол герметизируют липкой эластичной лентой.
4.2.3.4. Предметные стекла с находящимся между ними образцом помещают в вытяжной шкаф.
4.2.4. Проведение испытания
4.2.4.1. Испытание проводят при температуре (23±2) °С.
4.2.4.2. Десять образцов, не контактировавших с токсичными веществами, разрезают каждый на две полоски размерами 3010, 7010 мм. Допускаемые отклонения линейных размеров не должны превышать ±1 мм.
Полоски поочередно закрепляют в испытательные зажимы ультразвукового генератора и измеряют амплитуды ультразвуковых импульсов для полосок длиной 70 мм и 30 мм.
4.2.4.3. Образцы, находившиеся в контакте с токсичным веществом, освобождают от предметных стекол, протирают марлевым тампоном и промывают в эксикаторе 1%-ным раствором кальцинированной соды и дистиллированной водой. Кондиционируют в течение 24 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажности (60±5)%.
Измеряют амплитуды ультразвуковых колебаний для полосок длиной 70 и 30 мм в соответствии с п.4.2.4.2.
4.2.5. Обработка результатов
Определяют среднеарифметические значения амплитуд ультразвуковых колебаний для полосок длиной 70 мм и для полосок длиной 30 мм для образцов, не контактировавших и контактировавших с токсичным веществом.
Стойкость к действию токсичных веществ () в процентах определяют по формуле
,
где 
- коэффициент затухания ультразвуковых колебаний для образцов, не контактировавших с токсичным веществом, Непер/м;
- коэффициент затухания ультразвуковых колебаний для образцов, контактировавших с токсичным веществом, Непер/м;
вычисляют по формулам:
; 
,
где 
- среднеарифметическое значение амплитуд ультразвуковых колебаний для образцов, не контактировавших с токсичным веществом, для полосок длиной 70 мм;
- среднеарифметическое значение амплитуд ультразвуковых колебаний для образцов, не контактировавших с токсичным веществом, для полосок длиной 30 мм;
- среднеарифметическое значение амплитуд ультразвуковых колебаний для образцов, контактировавших с токсичным веществом, для полосок длиной 70 мм;
- среднеарифметическое значение амплитуд ультразвуковых колебаний для образцов, контактировавших с токсичным веществом, для полосок длиной 30 мм.