ГОСТ 12.4.049-78
Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СМЕШАННЫЕ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ
Метод определения устойчивости к мокрой обработке
System for safety standard's. Cotton and blended fabrics for industrial clothing. Method of determination wet treatment
МКС 13.340.10
Дата введения 1979-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.05.78 N 1258
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 790-89 | 2.6.1 |
ГОСТ 3816-81 | 3.1 |
ГОСТ 5100-85 | 2.6.1 |
ГОСТ 10681-75 | 2.4 |
ГОСТ 11209-85 | 3.1 |
ГОСТ 17804-72 | 3.1 |
ГОСТ 20566-75 | 1.1 |
ГОСТ 30157.0-95 | 2.5, 3.1 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.91 N 2388
6. ИЗДАНИЕ (март 2004 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1987 г. (ИУС 9-87)
Настоящий стандарт распространяется на хлопчатобумажные и смешанные ткани для спецодежды с пропиткой и без пропитки и устанавливает метод определения их устойчивости к мокрой обработке.
Сущность метода заключается в определении изменений на тканях, подвергнутых, по показателям, характеризующим их эксплуатационные и защитные свойства и предусмотренным нормативно-технической документацией на конкретные виды тканей.
Стандарт предназначается для проведения научно-исследовательских испытаний.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОТБОР ПРОБ
1. ОТБОР ПРОБ
1. Метод отбора проб
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: длина пробы - 100 см.
Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Начальные показатели, характеризующие защитные свойства тканей, определяют методами, предусмотренными нормативно-технической документацией на конкретные виды тканей.
Примечание. Начальный показатель пылепроницаемости и кислотозащиты определяют без проведения мокрой обработки и кипячения, установленных в соответствующих методах испытания по этим показателям.
2.2. Показатели качества "изменение размеров после мокрой обработки" и "устойчивость окраски к мокрой обработке" определяют после мокрой обработки.
2.3. Края проб тканей, подвергаемых мокрой обработке, обрабатывают зигзагообразной или краеобметочной строчкой.
2.4. Пробы тканей, отобранные для испытаний до мокрой обработки, должны быть выдержаны в климатических условиях в развернутом виде в течение 24 ч по ГОСТ 10681 и нормативно-технической документации.
2.5. Нанесение меток на пробы для определения изменения размеров после мокрой обработки производят по ГОСТ 30157.0.
2.6. Проведение мокрой обработки и глажения
2.6.1. Для проведения мокрой обработки применяют следующее оборудование и материалы:
машину стиральную с активатором типа СМП-1,5 "ЗВИ-1" с загрузочной массой 1,5 кг;
пресс гладильный типа ГП-2,5 или утюг электрический массой 2,5 кг с терморегулятором;
мыло хозяйственное по ГОСТ 790;
соду кальцинированную по ГОСТ 5100;
порошок специальный стиральный синтетический для механизированных прачечных по нормативно-технической документации.
2.6.2. В бак стиральной машины заливают раствор, нагретый до 65 °С, содержащий 4 г/дм хозяйственного мыла и 1 г/дм кальцинированной соды, или засыпают стиральный синтетический порошок из расчета 4 г/дм. Общее количество раствора в баке должно быть 30 дм.
2.6.3. В бак с раствором загружают пробы тканей. Для обеспечения загрузочной массы 1,5 кг вместе с испытуемыми пробами тканей помещают балласт (незагрязненная суровая, отбеленная или одного цвета с испытуемой тканью). Балласт при испытаниях проб может использоваться многократно.
2.6.4. Мокрую обработку проб производят в течение 30 мин для тканей с поверхностной плотностью до 350 г и 60 мин для тканей с поверхностной плотностью свыше 350 г.
2.6.5. После окончания мокрой обработки производят три полоскания в баке машины (первое - при 60°С, второе - при 40°С, третье - при 20°С) по 2 мин каждое.
2.6.6. Выстиранные пробы перекладывают в центрифугу стиральной машины равномерно по окружности бака и отжимают в течение 5 мин при загрузочной массе 1,5 кг.
2.6.7. Глажение проб ткани производят непосредственно после отжима. Пробы тканей кладут на подстилку или нижнюю плиту пресса в расправленном виде без растяжения и накрывают неаппретированной тканью.
2.2-2.6.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6.8. Глажение производят электрическим утюгом или прессом при температуре 180-200°С.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Устойчивость тканей в мокрой обработке определяют по следующим показателям:
изменение размеров после мокрой обработки - по ГОСТ 30157.0 со следующим изменением: мокрая обработка проб по данному методу исключается;
кислотозащитные свойства - по ГОСТ 11209 со следующим изменением: кипячение образцов по данному методу исключается;
пылезащитные свойства - по ГОСТ 17804 со следующим изменением: мокрая обработка образцов тканей по данному методу исключается;
водоупорные свойства - по ГОСТ 3816 со следующим изменением:
размер образца 20х75 см;
огнезащитные свойства - по ГОСТ 11209.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. За результат испытаний по каждому показателю принимают разность величин, характеризующих эксплуатационные и защитные свойства тканей до мокрой обработки и после мокрой обработки.
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). РЕЦЕПТУРА стирального синтетического порошка для механизированных прачечных по ОСТ 6-15-933-75
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Наименование сырья | Массовая доля, % |
1. Сульфонол улучшенный раствор 45%-ный или алкилбензолсульфонат | 18,0 |
2. Натрий триполифосфат технический | 30,0 |
3. Сода кальцинированная | 25,0 |
4. Стекло натриевое, жидкое (в пересчете на SiO) | 4,0 |
5. Карбоксиметилцеллюлоза (100%-ный продукт) | 1,5 |
6. Оптический отбеливатель | 0,1 |
7. Натрий сернокислый (сульфат натрия) | 5-15 |
8. Вода питьевая | до 100 |