ГОСТ 12.2.105-84
Группа Т58
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда
ОБОРУДОВАНИЕ ОБОГАТИТЕЛЬНОЕ
Общие требования безопасности
Occupational safety standards system. Mineral processing equipment.
General safety requirements
ОКП 31 3200
Дата введения 1986-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1984 г. N 4439
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 28.06.91 N 1175
ИЗДАНИЕ (январь 2002 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1986 г. (ИУС 12-86).
Настоящий стандарт распространяется на обогатительное оборудование, кроме лабораторного (далее - оборудование), и устанавливает общие требования безопасности.
Требования безопасности к конкретным видам оборудования, не установленные настоящим стандартом, должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на это оборудование.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.049-80 и настоящего стандарта.
1.2. Оборудование следует эксплуатировать в соответствии с правилами и нормами безопасности при обогащении полезных ископаемых, утвержденными Госгортехнадзором СССР, Минздравом СССР и ВЦСПС.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ
2.1. Конструкция оборудования, сборочных единиц и деталей должна обеспечивать безопасность при монтаже, демонтаже, техническом обслуживании, ремонте, транспортировании и хранении.
2.2. Крепление сборочных единиц и деталей оборудования должно исключать их самоослабление и самоотвинчивание.
2.3. Конструкция оборудования должна обеспечивать пожаро- и взрывобезопасность.
2.4. (Исключен, Изм. N 1).
2.5. Вращающиеся части приводов и передач оборудования (дебалансы, шкивы, валы и т.п.), а также передаточные механизмы (зубчатые, цепные, ременные передачи и др.) должны размещаться внутри корпуса оборудования или иметь защитные ограждения, выполненные в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.2.062-81.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Оборудование с вращающимися и движущимися рабочими органами (спирали классификаторов, валки и барабаны магнитных сепараторов и др.), которые не ограждены, должно иметь в зоне нахождения обслуживающего персонала знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001 (здесь и далее).
2.7. Элементы конструкции оборудования не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями, представляющими источник опасности.
2.8. Оборудование, транспортируемые сборочные единицы и детали массой свыше 20 кг должны иметь места или приспособления для строповки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9. Конструкция оборудования, сборочных единиц и деталей должна исключать возможность попадания смазочных масел в зону нахождения обслуживающего персонала.
2.10. Конструкция оборудования должна обеспечивать безопасный доступ к местам смазки сборочных единиц и деталей.
2.11. Органы управления оборудованием должны соответствовать ГОСТ 12.2.064-81.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Оборудование должно соответствовать ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007.0-75, "Правилам устройства и эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденным Госэнергонадзором.
3.2. Электротехнические сборочные единицы, установленные на оборудовании, должны соответствовать 0-му или 01-му либо 1-му классу защиты по ГОСТ 12.2.007.0-75.
3.3. Защитное заземление должно соответствовать ГОСТ 21130-75 и ГОСТ 12.1.030-81.
3.4. В металлических нетоковедущих частях оборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции, должны быть предусмотрены элементы для заземления по ГОСТ 12.2.007.0-75.
3.5. Токоведущие части оборудования, являющиеся источниками опасности поражения электрическим током, должны быть надежно изолированы, ограждены или расположены в недоступных для людей местах.
3.6. Электрические провода, расположенные на оборудовании, должны прокладываться в трубах, коробах, эластичных рукавах, устойчивых к механическим, термическим и другим воздействиям.
3.7. Схемы управления оборудованием должны обеспечивать защиту силового электрооборудования от перегрузок и коротких замыканий, исключать возможность самопроизвольного включения и отключения, иметь световую и звуковую сигнализацию при нарушении нормального режима работы оборудования по ГОСТ 12.2.007.0-75.
3.8. Исполнение органов управления оборудования, сигнальной аппаратуры и электрооборудования, работающих в помещениях со взрывоопасными средами, должно соответствовать ГОСТ 22782.0-81*.
___________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.0-99.
3.9. Станции и пульты управления электрической аппаратуры оборудования должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75, изготовляться из несгораемых материалов и иметь символы по ГОСТ 12.4.040-78.
Конструкция дверей станции управления должна исключать их открывание без ключа.
3.10. Оборудование, создающее магнитное поле, должно быть снабжено предупредительным знаком по ГОСТ 12.4.026-76 с надписью "Осторожно! Магнитное поле!".
4. ТРЕБОВАНИЯ К ХАРАКТЕРИСТИКАМ ШУМА, ВИБРАЦИИ, СОДЕРЖАНИЮ ПЫЛИ И ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ
4.1. Шум
4.1.1. Шумовыми характеристиками оборудования являются октавные уровни звуковой мощности в децибелах и корректированный уровень звуковой мощности в децибелах по шкале по ГОСТ 23941-79.
4.1.2. Значения шумовых характеристик оборудования устанавливают по ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.023-80.
4.1.3. Шумовые характеристики оборудования, которое собирают и обкатывают на предприятии-изготовителе, устанавливают по результатам измерений, проведенным при работе в режиме приемосдаточных испытаний.
4.1.4. Шумовые характеристики оборудования, которое собирают и обкатывают в условиях эксплуатации, устанавливают по результатам измерений при отключенном остальном оборудовании.
Измерения шума флотационных машин, тяжелосредних сепараторов, отсадочных машин, спиральных классификаторов и промывочных машин проводят при залитых водой камерах.
4.1.5. Измерения шумовых характеристик оборудования с габаритными размерами более 5 м, а также оборудования, имеющего излучающие шум и нешумящие части, проводят у излучающих шум составных частей.
4.1.6. Значения шумовых характеристик не устанавливают для оборудования, не имеющего приводов и движущихся частей.
4.1.7. Уровни звуковой мощности при работе оборудования не должны превышать значений, приведенных в табл.1.
Таблица 1
Наименование оборудования | Код ВКГ ОКП | Уровень звуковой мощности, дБ, на среднегеометрических частотах октавных полос, Гц | Корректи- | |||||||
63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |||
Грохоты инерционные с просеивающей поверхностью шириной, мм: | 31 3211 | |||||||||
1000-1500 | 110 | 106 | 111 | 108 | 106 | 104 | 98 | 92 | 110 | |
1750-2000 | 110 | 108 | 110 | 110 | 108 | 105 | 103 | 95 | 113 | |
2500-3000 | 115 | 113 | 113 | 112 | 110 | 108 | 104 | 95 | 115 | |
3500-4000 | 118 | 117 | 116 | 115 | 112 | 110 | 105 | 95 | 117 | |
Питатели-грохоты электровибрационные 182А-Гр | 31 3211 | 119 | 113 | 111 | 106 | 104 | 103 | 101 | 97 | 112 |
Грохоты цилиндрические барабанные; грохоты-дробилки барабанные БГД26х60* | 31 3211 | 117 | 118 | 116 | 112 | 111 | 106 | 100 | 94 | 115 |
Классификаторы спиральные со спиралью диаметром, мм: | 31 3212 | |||||||||
300-500 | 82 | 93 | 89 | 88 | 87 | 86 | 79 | 71 | 91 | |
750-1000 | 90 | 97 | 96 | 96 | 94 | 88 | 81 | 76 | 98 | |
1200-1500 | 96 | 101 | 100 | 99 | 98 | 91 | 86 | 79 | 103 | |
2000-3000 | 102 | 108 | 106 | 105 | 104 | 97 | 87 | 80 | 110 | |
Мойки корытные: | 31 3213 | |||||||||
К-12 | 96 | 99 | 105 | 100 | 96 | 94 | 90 | 87 | 102 | |
К-14 | 100 | 101 | 102 | 104 | 100 | 97 | 95 | 91 | 106 | |
Скрубберы | 31 3213 | 108 | 102 | 102 | 100 | 98 | 92 | 86 | 80 | 107 |
Гидроциклоны с цилиндрической частью корпуса диаметром, мм:** | 31 3216 | |||||||||
710 | 96 | 96 | 93 | 90 | 87 | 87 | 86 | 80 | 92 | |
1000 | 98 | 97 | 95 | 94 | 92 | 91 | 89 | 88 | 96 | |
1400 | 100 | 99 | 98 | 97 | 96 | 95 | 92 | 92 | 100 | |
Машины отсадочные беспоршневые с отсадочным отделением площадью, м, не более: | 31 3221 | |||||||||
7,5 | 104 | 99 | 99 | 96 | 93 | 90 | 86 | 80 | 99 | |
10 | 105 | 101 | 102 | 102 | 101 | 99 | 95 | 90 | 105 | |
15 | 105 | 102 | 103 | 103 | 102 | 100 | 95 | 90 | 107 | |
36 | 106 | 106 | 106 | 106 | 106 | 104 | 102 | 100 | 111 | |
Машины отсадочные диафрагмовые | 31 3221 | 109 | 105 | 107 | 106 | 101 | 92 | 88 | 84 | 105 |
Столы концентрационные* | 31 3224 | 99 | 98 | 95 | 97 | 93 | 88 | 81 | 81 | 100 |
Концентраторы шламовые | 31 3224 | 95 | 92 | 90 | 90 | 90 | 87 | 82 | 80 | 98 |
Сепараторы магнитные барабанные для мокрого обогащения с барабаном диаметром, мм, не более: | 31 3225 | |||||||||
900 | 98 | 102 | 100 | 96 | 93 | 90 | 80 | 70 | 100 | |
1200 | 107 | 103 | 99 | 97 | 95 | 89 | 80 | 70 | 100 | |
1500 | 110 | 107 | 102 | 100 | 97 | 93 | 85 | 76 | 102 | |
Сепараторы магнитные и электромагнитные барабанные для сухого обогащения с барабаном диаметром не более 900 мм | 31 3225 | 116 | 110 | 109 | 110 | 102 | 97 | 93 | 87 | 105 |
Сепараторы электромагнитные барабанные для мокрого обогащения с барабаном диаметром не более 900 мм | 31 3225 | 100 | 99 | 98 | 97 | 95 | 89 | 80 | 70 | 100 |
Сепараторы электромагнитные валковые с рабочей частью валка диаметром в миллиметрах на число валков: | 31 3225 | |||||||||
160/4-160/8 | 102 | 101 | 102 | 98 | 91 | 87 | 85 | 77 | 100 | |
300/2-300/4 | 104 | 100 | 105 | 102 | 100 | 93 | 89 | 81 | 104 | |
360/2-360/4 | 105 | 102 | 102 | 102 | 99 | 97 | 89 | 88 | 105 | |
400/2-400/4 | 108 | 104 | 104 | 105 | 102 | 98 | 92 | 91 | 106 | |
Сепараторы электромагнитные роторные с ротором диаметром в миллиметрах на число рабочих зон: | в миллиметрах 31 3225 | |||||||||
1000/1-1000/2 | 95 | 95 | 96 | 95 | 94 | 88 | 84 | 78 | 98 | |
1600/2 | 98 | 97 | 100 | 99 | 98 | 92 | 88 | 84 | 103 | |
1600/4 | 102 | 103 | 103 | 101 | 97 | 96 | 92 | 86 | 107 | |
Сепараторы электромагнитные для извлечения слабомагнитных материалов | 31 3225 | 91 | 91 | 91 | 94 | 93 | 91 | 87 | 82 | 98 |
Сепараторы электрические | 31 3225 | 100 | 101 | 103 | 100 | 97 | 92 | 84 | 79 | 101 |
Сепараторы феррогидростатические | 31 3225 | 111 | 108 | 104 | 101 | 98 | 96 | 94 | 92 | 103 |
Железоотделители подвесные саморазгружающиеся с лентой конвейера шириной, мм, не более: | 31 3225 | |||||||||
1200 | 96 | 95 | 99 | 100 | 97 | 95 | 87 | 83 | 102 | |
2000 | 98 | 97 | 101 | 102 | 99 | 97 | 89 | 85 | 104 | |
Железоотделители барабанные* | 31 3225 | 99 | 99 | 99 | 101 | 103 | 100 | 92 | 83 | 105 |
Сепараторы тяжелосредние, колесные, барабанные и другие* | 31 3225 | 111 | 111 | 111 | 108 | 105 | 103 | 101 | 97 | 110 |
Сепараторы пневматические* | 31 3225 | 121 | 119 | 117 | 114 | 110 | 105 | 101 | 95 | 115 |
Машины флотационные для руд с камерой вместимостью, м: | 31 3231 | |||||||||
0,2-1,0 | 90 | 92 | 88 | 87 | 86 | 85 | 78 | 70 | 90 | |
1,2-5,0 | 100 | 96 | 95 | 94 | 93 | 87 | 80 | 75 | 97 | |
6,0-10,0 | 105 | 100 | 99 | 98 | 97 | 90 | 85 | 75 | 101 | |
12,5-25,0 | 110 | 105 | 104 | 103 | 102 | 95 | 85 | 80 | 108 | |
25,0-80,0 | 113 | 107 | 105 | 108 | 104 | 96 | 88 | 84 | 110 | |
Машины флотационные для углей с камерой вместимостью, м: | 31 3231 | |||||||||
6,3 | 107 | 105 | 103 | 102 | 101 | 95 | 88 | 78 | 105 | |
12,5 | 110 | 107 | 106 | 105 | 105 | 96 | 89 | 83 | 108 | |
25,0 | 125 | 118 | 112 | 109 | 106 | 104 | 102 | 100 | 111 | |
Перемешиватели с чаном рабочим объемом, м: | 31 3233 | |||||||||
65 | 118 | 111 | 105 | 102 | 99 | 97 | 95 | 93 | 103 | |
110 | 120 | 113 | 107 | 104 | 101 | 99 | 97 | 95 | 105 | |
275 | 122 | 115 | 109 | 106 | 103 | 101 | 100 | 107 | 107 | |
Чаны контактные с чаном вместимостью, м: | 31 3233 | |||||||||
0,8-6,3 | 90 | 92 | 88 | 87 | 86 | 85 | 78 | 70 | 90 | |
12,5-25,0 | 100 | 96 | 95 | 94 | 93 | 87 | 80 | 75 | 97 | |
50,0-100,0 | 105 | 100 | 99 | 98 | 97 | 90 | 85 | 78 | 101 | |
Аппараты для кондиционирования флотационной пульпы АКП-1,6 | 31 3233 | 101 | 100 | 97 | 97 | 96 | 87 | 76 | 68 | 99 |
Центрифуги фильтрующие, осадительные и осадительно-фильтрующие* | 31 3241 | 115 | 117 | 117 | 112 | 106 | 98 | 92 | 86 | 113 |
Сгустители одноярусные с чаном диаметром, м: | 31 3242 | |||||||||
2,5-18,0 | 82 | 93 | 89 | 88 | 87 | 86 | 79 | 71 | 91 | |
25,0-50,0 | 90 | 97 | 96 | 96 | 94 | 88 | 81 | 76 | 98 | |
70,0-100,0 | 96 | 101 | 100 | 99 | 98 | 91 | 86 | 79 | 101 | |
Дешламаторы магнитные с чаном диаметром 5,0-12,0 м | 31 3244 | 123 | 116 | 110 | 107 | 104 | 102 | 100 | 98 | 109 |
Пылеуловители батарейные циклонные с производительностью, м/ч: | 31 3246 | |||||||||
10000-50000 | 91 | 99 | 101 | 95 | 93 | 91 | 85 | 68 | 98 | |
50000-150000 | 96 | 104 | 106 | 100 | 98 | 96 | 90 | 73 | 103 | |
150000-300000 | 101 | 109 | 111 | 105 | 103 | 101 | 95 | 78 | 108 | |
Пробоотборники щелевые, ковшовые и маятниковые | 31 3251 | - | - | - | - | - | - | - | - | 115 |
Машины для подготовки проб углей и горючих сланцев и определения качества углей производительностью, т/ч: | 31 3251 | |||||||||
0,005-0,007 | 101 | 102 | 103 | 101 | 98 | 95 | 91 | 89 | 103 | |
1,3-2,5 | 103 | 103 | 102 | 102 | 103 | 103 | 103 | 99 | 109 | |
13,0-17,0 | 113 | 112 | 111 | 110 | 109 | 108 | 107 | 104 | 114 | |
Питатели вибрационные с электромагнитным приводом мощностью, кВт, не более: | 31 3262 | |||||||||
0,065 | 92 | 81 | 79 | 77 | 75 | 66 | 62 | 57 | 80 | |
0,5 | 101 | 95 | 90 | 88 | 86 | 82 | 80 | 72 | 92 | |
1,0 | 108 | 102 | 96 | 93 | 90 | 88 | 83 | 80 | 95 | |
2,0 | 110 | 108 | 104 | 100 | 97 | 95 | 92 | 86 | 102 | |
4,0 | 117 | 113 | 110 | 104 | 103 | 101 | 99 | 95 | 108 | |
8,0 | 118 | 113 | 111 | 107 | 103 | 102 | 100 | 96 | 112 | |
Трубоконвейеры: | 31 3262 | |||||||||
106Тс | 103 | 96 | 92 | 88 | 85 | 82 | 76 | 72 | 95 | |
79Тс | 106 | 105 | 100 | 97 | 95 | 93 | 89 | 81 | 100 | |
95Тс | 112 | 106 | 106 | 102 | 100 | 95 | 90 | 86 | 108 | |
Вибраторы электромагнитные с приводом мощностью, кВт: | 31 3262 | |||||||||
0,065 | 90 | 80 | 78 | 75 | 73 | 64 | 60 | 55 | 78 | |
0,5 | 98 | 92 | 88 | 86 | 84 | 80 | 75 | 68 | 89 | |
1,0 | 104 | 98 | 90 | 89 | 86 | 84 | 79 | 74 | 91 | |
2,0 | 106 | 104 | 100 | 96 | 93 | 90 | 86 | 78 | 96 | |
4,0 | 110 | 105 | 102 | 98 | 96 | 92 | 87 | 84 | 102 | |
8,0 | 112 | 106 | 103 | 100 | 97 | 95 | 92 | 90 | 105 | |
Питатели дисковые с диском диаметром, мм, не более, мм: | 31 3263 | |||||||||
600-800 | 105 | 98 | 92 | 89 | 86 | 84 | 82 | 80 | 91 | |
1000-1600 | 107 | 100 | 94 | 91 | 88 | 86 | 84 | 82 | 93 | |
2000-3100 | 110 | 103 | 97 | 94 | 91 | 89 | 87 | 85 | 96 | |
Питатели качающиеся с лотком шириной, мм, не более: | 31 3264 | |||||||||
800 | 105 | 103 | 101 | 101 | 99 | 93 | 85 | 79 | 103 | |
1250 | 107 | 105 | 105 | 105 | 102 | 97 | 91 | 87 | 106 | |
1600 | 108 | 106 | 107 | 108 | 105 | 99 | 92 | 89 | 108 | |
2000 | 109 | 107 | 109 | 110 | 108 | 101 | 94 | 91 | 111 | |
Питатели пластинчатые с полотном шириной 800-1200 мм при расстоянии между осями приводной и натяжной звездочек, мм: | 31 3265 | |||||||||
3000-6000 | 104 | 105 | 104 | 105 | 102 | 99 | 91 | 82 | 107 | |
9000-12000 | 106 | 107 | 106 | 107 | 104 | 101 | 93 | 84 | 109 | |
Питатели пластинчатые с полотном шириной 1600-2500 мм при расстоянии между осями приводной и натяжной звездочек, мм: | 31 3265 | |||||||||
3000-6000 | 105 | 106 | 105 | 106 | 103 | 100 | 92 | 83 | 108 | |
9000-12000 | 107 | 108 | 107 | 108 | 105 | 102 | 94 | 85 | 110 | |
15000-18000 | 108 | 109 | 108 | 109 | 106 | 103 | 95 | 86 | 111 | |
Питатели скребковые для загрузки сушильных барабанов | 31 3266 | 101 | 106 | 106 | 104 | 103 | 99 | 89 | 81 | 107 |
Питатели скребковые герметизирующие | 31 3266 | 109 | 117 | 114 | 112 | 109 | 109 | 108 | 98 | 115 |
___________________
* Нормы указаны для максимальных размеров.
** Источником шума является поток пульпы.
Примечание. Нормы для грохотов, пневматических сепараторов, вибрационных питателей с электромагнитным приводом мощностью 8 кВт действовали до 1 января 1989 г., а с 1 января 1989 г. должны быть снижены не менее чем на 2 дБ (дБА).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.1.8. Шумовые характеристики оборудования должны быть указаны в паспорте.
4.1.9. В инструкции по эксплуатации оборудования должно быть указано о применении обслуживающим персоналом индивидуальных средств защиты от шума.
4.2. Вибрация
4.2.1. Вибрационными характеристиками оборудования являются данные о динамических нагрузках, передаваемых на строительные конструкции по ГОСТ 12.1.012-90.
Основными параметрами динамических нагрузок, передаваемых на строительные конструкции, являются направление, частота действия и значения динамических сил, генерируемых оборудованием.
4.2.2. Динамические нагрузки устанавливают для оборудования, в котором их значения превышают 1% его веса и составляют не менее 500 Н.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.3. Динамические нагрузки, передаваемые оборудованием на строительные конструкции, при установившемся режиме работ не должны превышать значений, приведенных в табл.2.
Таблица 2
Наименование оборудования | Код ВКГ ОКП | Частота действия динамических нагрузок, Гц | Максимально допустимое амплитудное значение динамических нагрузок в вертикальном и горизонтальном направлениях, кН |
Грохоты инерционные с просеивающей поверхностью шириной, мм: | |||
1000-1500 | 31 3211 | 8-25 | 5 |
1750-2000 | 8-25 | 15 | |
2500-3000 | 8-25 | 20 | |
3500-4000 | 8-25 | 25 | |
Машины отсадочные | 31 3221 | Вертикальная динамическая нагрузка, равномерно распределенная по опорам машин, не должна превышать 4 кН на 1 м площади отсадочного отделения, частотой действия 0,5-4,5 Гц | |
Сепараторы пневматические | 31 3225 | 5-7 | 60 |
Сепараторы электромагнитные для извлечения слабомагнитных материалов | 31 3225 | 0,4-0,6; 23-25 | 1,0 |
Сепараторы тяжелосредние, колесные, барабанные и другие | 31 3225 | 0,1-12,0 | 90 |
Центрифуги фильтрующие, осадительные и осадительно-фильтрующие | 31 3241 | 4-12; 20-30 | 10 |
Питатели вибрационные с электромагнитным приводом мощностью, кВт, не более: | 31 3262 | ||
1,0 | 50 | 0,3 | |
2,0 | 50 | 0,5 | |
4,0 | 50 | 1,0 | |
8,0 | 50 | 1,5 | |
Питатели качающиеся с лотком шириной, мм, не более: | 31 3264 | ||
800 | 0,1-1,3 | 15 | |
1250 | 0,1-1,3 | 20 | |
1600 | 0,1-1,3 | 45 | |
2000 | 0,1-1,3 | 80 | |
Питатели пластинчатые | 31 3265 | 7-25 | 10 |
Питатели скребковые герметизирующие | 31 3266 | 15-18 | 6 |
Питатели скребковые для загрузки сушильных барабанов | 31 3266 | 2-25 | 10 |
Устройства загрузочные для труб сушилок | 31 3266 | 12-25 | 10 |
4.2.4. Электродвигатели следует устанавливать на прочных несущих элементах оборудования или на отдельных фундаментных плитах с виброизолирующими устройствами, ограничивающих передачу вибрации на корпус оборудования и строительные конструкции.
Виброизолирующие устройства следует устанавливать, если динамические нагрузки превышают допустимые нормы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Содержание пыли и вредных веществ
4.3.1. Содержание пыли и вредных веществ, выделяемых при работе оборудования в зону нахождения обслуживающего персонала, не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных Минздравом СССР.
4.3.2. В конструкциях оборудования, при работе которого происходит выделение пыли и вредных веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (грохоты, питатели, сепараторы и др.), должны быть предусмотрены укрытия с патрубками для подключения к общей вентиляционной сети или аспирационным установкам.
5. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ, ВХОДЯЩИХ В КОНСТРУКЦИЮ
5.1. Защитные ограждения к оборудованию должны соответствовать ГОСТ 12.2.062-81.
5.2. Открывающиеся и раздвижные защитные ограждения должны снабжаться прокладками и замками.
5.3. (Исключен, Изм. N 1).
5.4. Ограждения следует изготавливать из сплошных металлических листов, сетки или других прочных материалов.
Сетчатые ограждения должны иметь ячейки размером не более 20х20 мм.
5.5. Сигнальные цвета, знаки безопасности и цветовая окраска поверхностей ограждений должны соответствовать ГОСТ 12.4.026-76*.
____________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001 (здесь и далее).
5.6. Оборудование, предназначенное для переработки горячих материалов, должно быть снабжено предупреждающим знаком по ГОСТ 12.4.026-76 с надписью "Осторожно! Высокая температура" и средствами защиты обслуживающего персонала от ожогов.
5.7. На корпусах вращающихся рабочих органов оборудования должно быть указано направление вращения рабочего органа.
5.8. Вентили и задвижки должны быть снабжены стрелками и надписями "Открыто" и "Закрыто".
5.9. Конструкция тяжелосредних сепараторов должна обеспечивать возможность стопорения вращающихся частей (элеваторного колеса, гребкового механизма) для безопасного ведения ремонтных и монтажных работ.
5.10. Разгрузочные желоба оборудования должны быть оснащены закрывающимися смотровыми люками.
Конструкция люков должна обеспечивать удобство осмотра и безопасность обслуживающего персонала.
6. КОНТРОЛЬ ЗА ВЫПОЛНЕНИЕМ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Контроль электрической изоляции проводят по ГОСТ 2933-93*.
__________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ 2933-83.
6.2. Определение шумовых характеристик оборудования проводят по ГОСТ 12.1.028-80*.
__________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.
6.3. Определение динамических нагрузок проводят по ГОСТ 26043-83.
6.4. Контроль содержания пыли и других вредных веществ проводят по ГОСТ 12.1.005-88.